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滚压加工的基本原理

来源:滚压加工的基本原理作者:李经理网址:http://www.jnusm.net


滚压(滚光)是用于获取高质量光滑表面或特定结构表面的成形工艺。该工艺使用一个或多个滚柱或滚珠对工件表层进行塑化成形。该工艺通常用于金属工件需要获得高质量的加工表面或使用机加工工艺无法可靠获得的所需加工表面。VDI标准2032描述了该工艺,并明确解释了滚光和辊压工艺间的区别。

滚光时,若滚压头滚压元件和工件表面接触点的压应力超过工件的屈服强度,工件就会发生塑性变形。表面波峰被几乎垂直地压入表面内,进而使材料自上而下流动而填充表面波谷。故形成光滑表面的原因是材料表层的整体流动,而不是表面波峰被压弯或被压平(一种普遍但错误的看法)。

滚光可以代替任何获得高质量工件表面的加工工艺(例如精车、磨削、铰削、珩磨、超精加工、研磨、抛光和刮削等)。经过数十年的实践证明,该工艺在表面粗糙度Rz10μm的加工中具备很大的技术及经济优势。滚光面具备下述特征:

很好的表面粗糙度(Rz1μm/Ra0.1μm)或需要的粗糙度;

表面轮廓圆滑;

很高的表面接触比;

摩擦系数小;

耐磨性高;

冷作硬化提高了表面硬度。

该工艺具备下述优点:

加工周期短;

适用于普通机床和CNC机床;

一次装夹即可完成加工;

无材料去除;

容易复制推广;

润滑需求低;

噪音低;

工具寿命长;

不因工具磨损而导致尺寸变化。