BAUBLIES DROLLING TOOL
157 1117 5298
咨询服务热线
公司主营德国进口:镜面加工设备、镜面加工刀具、超声波金属表面加工设备
新闻详情

深滚压工艺的基本原理

来源:深滚压工艺的基本原理作者:李经理网址:http://www.jnusm.net
文章附图

多年以来,ECOROLL公司致力于为高要求的金属表面加工提供解决方案。我们的成功及创新能力基于我们同客户、大学以及研究机构的密切交流沟通。从1969年开始,ECOROLL一直致力于设计制造以客户需求为中心的滚光、深滚压及管套加工的工具及设备。

深滚压的基本原理

深滚压是对工件表层性能进行优化改善的成形工艺。该工艺是唯一的能够提高工件使用寿命的工艺,并具有以下效果:

◆   产生压缩应力

◆   工件表层产生冷作硬化

◆   滚光工件表面并消除微隙纹

这种组合效应可以将疲劳强度提高5倍,从而显著增加工件的使用寿命。深滚压工艺特别适合工作中需要承受动态应力并因此导致材料疲劳失效的工件。

和其他工艺(例如,喷丸加工)相比,深滚压是一种性价比极高的加工工艺,几乎可以处理所有的金属材料。它可以很容易地集成进现有的工艺链中,可以使用在普通和CNC机床上。工件在完成机加工后可以直接进行深滚压,减少了再次装夹和运输费用。当需要提高金属材料的疲劳强度或进行轻量化设计时,都可以采用该工艺。

深滚压可以替代任何提高疲劳强度的加工工艺,包括机械加工工艺(例如,喷丸处理),热处理工艺(例如,激光硬化)和热化学处理工艺(例如,渗氮处理)。

深滚压工艺