深滚压工艺的基本原理

多年以来，ECOROLL公司致力于为高要求的金属表面加工提供解决方案。我们的成功及创新能力基于我们同客户、大学以及研究机构的密切交流沟通。从1969年开始，ECOROLL一直致力于设计制造以客户需求为中心的滚光、深滚压及管套加工的工具及设备。

深滚压的基本原理

深滚压是对工件表层性能进行优化改善的成形工艺。该工艺是唯一的能够提高工件使用寿命的工艺，并具有以下效果：

◆   产生压缩应力

◆   工件表层产生冷作硬化

◆   滚光工件表面并消除微隙纹

这种组合效应可以将疲劳强度提高5倍，从而显著增加工件的使用寿命深滚压工艺。特别适合工作中需要承受动态应力并因此导致材料疲劳失效的工件。

和其他工艺（例如，喷丸加工）相比，深滚压是一种性价比极高的加工工艺，几乎可以处理所有的金属材料。它可以很容易地集成进现有的工艺链中，可以使用在普通和CNC机床上。工件在完成机加工后可以直接进行深滚压，减少了再次装夹和运输费用。当需要提高金属材料的疲劳强度或进行轻量化设计时，都可以采用该工艺。

深滚压可以替代任何提高疲劳强度的加工工艺，包括机械加工工艺（例如，喷丸处理），热处理工艺（例如，激光硬化）和热化学处理工艺（例如，渗氮处理）。